雞蛋清洗流水線(1-6排）

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雞蛋清洗流水線(1-6排)

EGG CL .EANING LINE

設(shè)備概述

雞蛋清洗流水線可清洗蛋品表面的糞便、粘液、墊料、雜草、血斑及其他禽類排泄物，尤其是蛋品表面的沙門氏菌等致病微生物，這些細(xì) 菌會通過蛋殼滲入到蛋內(nèi)部，影響蛋品的存放時間。

設(shè)備特點

本套設(shè)備由上蛋、清洗、風(fēng)干、光檢、皮帶收蛋組成。

1.機架結(jié)構(gòu)采用304不銹鋼型材，防腐防堿性能好。結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

2.配備噴淋管道，清洗部分配置單排洗蛋，蛋品在傳送過程中保持自轉(zhuǎn)，橫向多根毛刷對蛋品進行多方位刷洗，毛刷輥為三段式清洗共6根。

3.采用模具化生產(chǎn)的工程塑料件，橡膠件在保證機械性能的基礎(chǔ)上，更能滿足防腐要求。大大地提高了設(shè)備的使用壽命。

4.耐磨絲毛刷，刷洗能力強，經(jīng)久耐磨。

5.生產(chǎn)效率高，與傳統(tǒng)工藝相比可大量減少人工費用和勞動強度。

6.全流水線操作，減少不必要的物流及破損，可減少2%的破損率。

7.適合蛋雞養(yǎng)殖場和蛋品加工企業(yè)的鮮雞蛋的清洗。

工藝流程

浸泡輸送一螺旋煮蛋一-冷卻一 -碎殼- 剝殼- 挑選-- -鹵制--吹干

1.浸泡輸送:經(jīng)過預(yù)溫輸?shù)皺C處理，人工剔除不新鮮及破損蛋;

2.螺旋煮蛋:蛋品在蒸煮過程中，可隨螺旋煮蛋機構(gòu)翻轉(zhuǎn)，蛋黃偏心，提高成品率;

3.冷卻:煮熟的蛋品冷水噴淋冷卻;

4.碎殼:剝殼前碎殼處理，便于后道剝殼;

5.剝殼:去除蛋殼;

6.挑選:人工挑選出不良蛋并對成品蛋進行沖洗、輸送;

7.鹵制:根據(jù)不同工藝要求，對蛋品進行鹵制處理;

8.吹干:鹵制后的蛋品吹風(fēng)降溫處理，便于包裝。

工藝流程

1、水中上蛋:將整筐蛋品倒入水槽中，蛋品通過輸送鏈自動爬坡輸送。

2.高壓噴淋:在輸送過程中經(jīng)清水高壓噴淋，可對噴淋液加溫，對蛋表面噴抹消毒液。

3、毛刷清洗:經(jīng)清水噴淋完后進入毛刷清洗，蛋在傳送過程中同時保證自轉(zhuǎn)，并利用毛刷對蛋進行刷洗。

4、光檢:利用特殊光源及機械結(jié)構(gòu)，對蛋進行透射，可檢查出不新鮮蛋、雜質(zhì)蛋、水泡蛋等次品蛋。

5、烘干系統(tǒng):通過機械刷干及低溫烘干，以除去附著在蛋表面的水份。

6、電子分級(也可配機械分級):利用一套電子控制系統(tǒng)，對蛋品按不同的重量分成五級或七級，從大到小有序歸類。

7、水中接蛋:經(jīng)過分級后的蛋品可配置接蛋筐，水中接蛋，節(jié)約人工、降低生產(chǎn)成本。

設(shè)備優(yōu)勢

1.采用模具化生產(chǎn)的工程塑料件，橡膠件在保證機械性能的基礎(chǔ)上，更能滿足防腐要求。大大地提高了設(shè)備的使用壽命。

2.清潔度高比人工清洗高三倍以上。

3.全自動洗蛋機的原理主要是利用箱體前部分設(shè)備箱體中注適量的水，整筐鴨蛋可以直接倒入清洗池的水中。在經(jīng)過箱體時，會與氣泡機和水的結(jié)合作用下做翻滾狀態(tài)，并隨網(wǎng)帶不斷向前推進，在出水面時，設(shè)有噴淋頭，高壓沖洗。

4.省水、省電、省時、干凈衛(wèi)生。

5.不損壞蛋、效率高、占用面積小、安全可靠。

6.安裝簡單、操作簡易、維護方便、能耗低。

7.產(chǎn)品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、鴨蛋不會受損傷，從而達到清洗潔凈高、節(jié)省勞力、節(jié)水、設(shè)備穩(wěn)定性強，可靠等效果、達到自動連續(xù)清洗。

適用范圍

本機可單獨使用也可組合在生產(chǎn)線上使用，適合于鮮鴨蛋、松花疆、咸鴨蛋等各類再制蛋的清洗。波機采用304不銹鋼特殊設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行平穩(wěn)，使用時間長，該機清洗干凈，清洗速度快，并且不會損傷蛋本身。

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